hír

A nagy teljesítményű hőre lágyuló kompozitok alakítási technológiáját főként hőre keményedő gyantakompozitokból és fémformázó technológiából ültetik át. Különböző berendezések szerint felosztható fröccsöntésre, kettős fóliaöntésre, autokláv-öntésre, vákuumtasak-öntésre, száltekercselésre, kalanderezésre stb. Ezeknél a módszereknél még néhány használt formázási módszert választunk, hogy röviden összefoglaljuk. bevezetése, hogy átfogóbb megértse a hőre lágyuló szénszálas kompozitokat.

1. Kettős filmképzés
A kettős membrán fröccsöntés, más néven gyanta membrán infiltrációs fröccsöntés, az ICI cég által kifejlesztett eljárás kompozit alkatrészek prepreggel történő előállítására. Ez a módszer alkalmas összetett alkatrészek öntésére és feldolgozására.

Kettős filmformálásnál a vágott prepreget két réteg deformálható rugalmas gyantafilm és fémfólia közé helyezik, és a fólia kerületét fémmel vagy más anyaggal lezárják. Az alakítási folyamat során az alakítási hőmérsékletre melegítés után bizonyos alakító nyomást alkalmaznak, és az alkatrészeket a fémforma alakjának megfelelően deformálják, végül lehűtik és formázzák.

A kettős filmképzés során az alkatrészeket és a fóliákat általában csomagolják és vákuumozzák. A fólia deformálhatósága miatt a gyanta áramlásának korlátozása sokkal kisebb, mint a merev öntőformáé. Másrészt a deformált fólia vákuum alatt egyenletes nyomást gyakorolhat az alkatrészekre, ami javíthatja az alkatrészek nyomásváltozását és biztosítja az alakítási minőséget.

2. Pultruziós öntés
A pultrúzió állandó keresztmetszetű kompozit profilok folyamatos gyártási folyamata. Kezdetben egyszerű, egyirányú szálerősítésű tömör keresztmetszetű termékek gyártására használták, majd fokozatosan szilárd, üreges és különféle összetett keresztmetszetű termékekké fejlődtek. Ezenkívül a profilok tulajdonságai úgy alakíthatók ki, hogy megfeleljenek a különféle mérnöki szerkezetek követelményeinek.

A pultrúziós fröccsöntés célja a prepreg szalag (fonal) megszilárdítása a pultrúziós formák csoportjában. A prepreg vagy pultrudált és prepreg, vagy külön impregnálható. Az általános impregnálási módszerek a szálkeveréses impregnálás és a poros cseppfolyósító ágyas impregnálás.

3. Nyomásformázás
A prepreg lapot a forma méretének megfelelően vágják, a fűtőkemencében a gyanta olvadási hőmérsékleténél magasabb hőmérsékletre melegítik, majd a nagy szerszámba küldik gyors forró préselés céljából. A formázási ciklus általában több tíz másodperctől néhány percig tart. Ez a fajta öntési módszer alacsony energiafogyasztással, alacsony gyártási költséggel és magas termelékenységgel rendelkezik. Ez a leggyakoribb formázási módszer a hőre lágyuló kompozitok öntési folyamatában.

4. Tekercselés
A hőre lágyuló kompozitok száltekercselése és a hőre keményedő kompozitok között az a különbség, hogy az előkészített fonalat (szalagot) fel kell melegíteni a lágyulási pontig, és fel kell melegíteni a tüske érintkezési pontján.

Az elterjedt hőkezelési módszerek közé tartozik a vezetéses fűtés, a dielektromos fűtés, az elektromágneses fűtés, az elektromágneses sugárzású fűtés stb. Az elektromágneses sugárzás melegítésénél az infravörös sugárzás (IR), a mikrohullámú (MW) és az RF fűtés is fel van osztva az eltérő hullámhossz vagy frekvencia miatt. elektromágneses hullám. Az elmúlt években lézeres fűtést és ultrahangos fűtési rendszert is fejlesztettek.

Az elmúlt években új tekercselési eljárást fejlesztettek ki, beleértve az egylépéses formázási eljárást is, vagyis a szálból hőre lágyuló gyantapor forralásával cseppfolyósító ágyat készítenek előprepreg fonalat (szalagot), majd közvetlenül a tüskére tekerik; Ezenkívül a hevítési formázási módszerrel, azaz a szénszálas prepreg fonalat (szalagot) közvetlenül villamosítják, és a hőre lágyuló gyantát villamosítással és melegítéssel megolvasztják, így a szálfonal (szalag) termékekre tekerhető; A harmadik a robot használata a tekercseléshez, a tekercselési termékek pontosságának és automatizálásának javítása, ezért nagy figyelmet kapott.